Jar Hing はワックス加工機の専門メーカーです。当社は 13 年間にわたり精密鋳造分野に深く関わっており、顧客は世界 35 か国にあります。
精密鋳造の複雑な一連の工程において、ワックス金型加工は鋳造精度の基礎となります。ワックス型の完全性、清浄度、寸法安定性は、最終鋳造品の表面品質と内部品質に直接影響します。
世界中のさまざまな規模、自動化レベル、安全基準のお客様のニーズを満たすために、当社は豊富なエンジニアリング経験に基づいて、脱蝋機、半自動脱蝋機、全自動脱蝋機、および機械式安全ロック脱蝋機の 4 つのカテゴリーのワックス処理装置を開発し、発売しています。
1. 脱蝋機:
私たちの基本脱蝋機は信頼性が高く経済的な汎用装置で、中小規模の鋳造工場や多品種少量生産に効率的な脱蝋ソリューションを提供します。
安定した蒸気または熱風脱蝋原理を採用し、堅牢な構造と簡単な操作を特徴とし、直感的なデジタル温度コントローラーとタイマーを備えています。 簡単なトレーニングで簡単に操作できます。主要部品には耐高温耐食材料を採用しており、高温多湿の環境下でも長期安定動作と長寿命を実現します。
装置の側面パネルと底面パネルは取り外し可能で、毎日の残留ワックスの清掃やメンテナンスが容易です。高効率のワックスと水の分離回収装置を標準装備しているため、高品質のワックスを効果的にリサイクル、再利用でき、原材料コストを大幅に削減できます。
このモデルは、脱蝋プロセスを初めて導入する場合、または生産能力を拡大する場合に理想的な選択肢であり、より低い投資コストで基本的なプロセス要件を満たします。
2.半自動脱蝋機:
のセミオートマチックモデルベーシックモデルに比べて機能を強化し、生産性の向上と業務の一貫性を追求するユーザーに最適です。
主要なプロセス (ロード、加熱、部分的な洗浄など) を自動化しながら、重要なステップに対する手動介入インターフェイスを維持します。オプションのデータ記録モジュールがあり、最高温度、圧力曲線、処理時間など、各バッチの主要なプロセスパラメータを自動的に記録します。当社の装置設計を通じて、品質トレーサビリティのための信頼できるデータチェーンを提供し、生産分析と継続的改善を促進し、柔軟な製造を可能にします。これにより、オペレーターの労働力が大幅に軽減され、1 シフトの生産量が増加するだけでなく、人的エラーが減少するため、バッチ間の脱蝋品質の安定性が効果的に保証されます。
生産能力の増強段階にある鋳造会社や製品モデルを頻繁に変更する鋳造会社に最適で、効率と柔軟性の優れたバランスを実現します。
3.全自動脱蝋機:
の全自動脱脂機は Jar Hing の主力製品の 1 つであり、脱蝋プロセスにおける最高レベルの自動化とインテリジェンスを表しています。自動供給、正確な温度制御、プロセス監視、残留ワックスの回収、最終製品の出力を統合し、真の「ワンボタン」生産を実現します。
高度な PLC およびタッチスクリーン制御システムにより、すべてのプロセスパラメータをデジタル的に設定および保存できるため、製品の高い一貫性が保証されます。熱回収システムは、脱ロウ工程で発生する高温の排ガスや凝縮水から熱を回収し、冷水の予熱や他の装置の温度維持に利用します。 全体的なエネルギー消費量は従来の装置と比較して 30% 以上削減され、グリーンで持続可能な生産を実現します。
エネルギー管理システムの搭載により、原単位当たりのエネルギー消費量を大幅に削減するとともに、充実した生産データ記録機能により品質トレーサビリティを強力にサポートします。したがって、このモデルは、現代の大規模鋳造企業が効率的でインテリジェントなデジタル生産ラインを構築するための中核となる設備です。
4.機械安全インターロック脱蝋機:
機械的安全インターロック脱蝋機は、効率的な脱蝋機能を提供しながら操作の安全性を優先しており、厳しい安全生産規制がある作業環境に特に適しています。
装置の外面には高効率の断熱材が使用されており、動作中であってもシェルの温度が安全な範囲内に維持されます。 高温・高圧の作業室やメンテナンスドアなどの要所に堅牢な機械式安全インターロック装置を設置し、運転中はすべての保護扉が強制的にロックされ、開くことができません。ドアのロックは、内部の圧力が完全に解放され、温度が安全なしきい値まで下がった後にのみ解除できます。
この受動的安全設計は、誤操作によって引き起こされるリスクを根本的に排除し、オペレーターに最高レベルの安全保護を提供し、安全ベンチマーク工場を構築するための理想的な選択肢です。
